ماشین‌کاری CNC

هنگامی که ساخت قطعه نیازمند دقت بالا و یا تیراژ بالا است؛ دستگاه CNC بهترین انتخاب برای ساخت قطعه است.

یک روش ساخت به کمک CNC کامپیوتر و ابزار است که از طریق کاهش جرم مکانیکی به ایجاد هندسه مورد نظر کمک می کند. اپراتور این دستگاه با ایجاد برنامه و تغییر ابزار مناسب با نوع ماشین کاری مورد نیاز فرآیند ساخت را به انجام می رساند.

از محدودیت های ماشین‌کاری CNC به تولید مواد زائد غیرقابل بازیافت میتوان اشاره کرد با توجه به اینکه برش دادن قطعه، به مواد اولیه بیشتری احتیاج دارد تا چیزی که می‌خواهیم را تولید کند، برخی از مواد جدا شده به عنوان تراشه فلزی یا تراشه پلاستیکی قابلیت بازیافت ندارند.
علاوه بر این تقریبا همه‌ی ابزارهای ماشین‌کاری CNC استوانه ای شکل هستند و انتهای ابزار یا صاف است و یا کروی شکل، که باعث محدودیت در قطعه های قابل تولید می‌گردد.

انواع دستگاه CNC به صورت تک مرحله ای یا چند مرحله ای روند ساخت قطعه را کامل می کنند. دستگاه تراش CNC و دستگاه فرز CNC، از مهم ترین دستگاه های CNC هستند.
وایرکات، ماشین های اسپارک، دنده زنی، هاب زنی و انواع برش CNC دو بعدی از انواع دیگر ماشین هستند.

بعد از تهیه ماده خام (گرد، تسمه، ورق یا لوله) که ابعاد کلی آن با توجه به نوع ماشین‌کاری CNC انتخاب می شود. با ایجاد تعریف ابزار و بستن، برنامه CAM قطعه کار، فرآیند ساخت آغاز می‌گردد. در برخی موارد پیچیدگی ساخت قطعه، قطعه ساز را مجبور به ساخت فیکسچر می‌کند. با براده بردای از ماده خام به صورت لایه به لایه، شکل نهایی ایجاد شده و ساخت قطعه تکمیل می‌گردد.

صنایعی که از ماشین‌کاری CNC استفاده می‌کنند شامل صنایع هوافضا، ساخت قطعات خودرو، ساخت ماشین‌های پزشکی، حمل‌ونقل، صنایع دفاعی و صنایع نفت و گاز و الکترونیک می‌شوند. ماشین‌کاری CNC به این صنایع اجازه می‌دهد تا در تولید انبوه قطعات سفارشی CNC کارآمدتر شوند.

در فرزکاری دستی، یک ماشین‌کار ماهر فلز را جدا می‌کند. این کار بر اساس مشخصات ارائه شده توسط طراحان و مهندسان، از طریق یک نقشه مهندسی یا نقشه انجام می‌گردد. آنها از چرخ های چرخشی، صفحه ها، سوئیچ ها، چاک ها، گیره‌ها و انواع ابزارهای برش ساخته شده از الماس صنعتی و یا فولاد سخت شده استفاده می‌کنند، سپس از ابزارهای اندازه گیری برای اطمینان از صحیح بودن همه ابعاد استفاده می‌کنند.

ماشین‌کاری CNC همان عملکرد فرزکاری دستی را انجام می دهد – برش فلز، حفاری، فرز، سوراخ کردن، سنگ زنی، و سایر عملکردهای تشکیل و حذف فلز – اما ماشین های CNC از کنترل عددی کامپیوتری به جای کنترل دستی توسط ماشینکار استفاده می‌کنند. خودکار است، توسط کد هدایت می شود و توسط برنامه نویسان توسعه می‌یابد.

این نوع ماشین‌کاری از مختصات ریاضی و قدرت محاسباتی برای رسیدن به همان هدف با بیشترین دقت استفاده می‌کند و در ساخت و تولید صنعتی جایگزین فرزکاری دستی شده است.

قطعات خود را بدون دردسر پیدا کردن کارگاه، مدیریت پروژه، تدارکات یا حمل و نقل مستقیماً در محل مدنظر تحویل می‌گیرید.

تمامی قطعه سازان و کارگاه هایی که با ما کار میکنند از چندین مرحله تایید صلاحیت ما عبور کرده اند.
قطعات ساخته شده شما قبل از تحویل به شما ، توسط مهندسان فبری نکست تمامی مراحل کنترل کیفی را طی کرده و سپس به دست شما میرسند.

فرمت قابل قبول جهت انجام خدمات ماشین کاری STEP هست.

فبری نکست کلیه خدمات طراحی مهندسی و مدل سازی قطعات و مهندسی معکوس را به صورت حرفه‌ای و کامل ارایه می‌دهد.